电炉在生产中会产生大量的烟尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境有必要安装电炉烟气除尘系统。根据此资耀环保本方案参照了国内外电炉烟气治理的成功经验,采用了国际先进的除尘系统工程技术,以及我公司电炉烟气治理的成功实例,依据贵公司提供的技术参数和现场条件,充分考虑了电炉烟气温度高,进行了本方案的工程设计。此方案是科学严谨的、其*终目的是确保贵公司6台10T电炉烟气除尘系统能够投资低、效果好、一次达标排放,做到环境效益、经济效益、社会效益的同步增长的有效方案。 10吨中频炉除尘器的工作原理及结构: LCM型系列离线清灰气箱式脉冲袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。 10吨中频炉除尘器设计及配件说明: 1、滤料的选择:根据国外资料和矿热炉目前国内的大量实践经验,几乎所有电炉均采用滤袋除尘器。在电炉烟气净化行业,由于该粉尘质轻、密度低,不易沉降,使得烟气净化除尘具有了相当大的难度!根据其粉尘特点,进口烟气温度、清灰技术等因素的考虑,并结合我公司对电炉治理的成功经验,我公司采用了优质氟镁斯滤料。 2、除尘器清灰系统设置:除尘器采用离线脉冲清灰方式,其下部设置灰斗。回收下的粉尘经电动卸灰阀排出。布袋除尘器采用国际先进的气箱脉冲清灰技术。布袋除尘器的清灰方式从整体上分两种,一种是在线清灰、另一种是离线清灰、所谓在线清灰时被清灰的布袋还参与过滤,离线清灰是被清灰的布袋已不参与过滤。 布袋除尘器的控制系统由PLC时间程序控制,确保除尘器始终处于*合理工作状态,保证滤袋的使用寿命。 3、骨架:骨架采用一次成型焊接,表面镀锌处理。耐腐蚀,表面光洁度高,无毛刺、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。 4、脉冲阀:脉冲阀采用DSF-80/24V ,使用次数可达100万次或使用寿命大于24个月。 本系列产品广泛用于冶金、化工、机械、水泥和民用锅炉等废气的收尘系统。收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,手先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋上部的清洁室,汇集到出风管排出。LCM型收尘器的进风口设在灰斗上。气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷冲吹宽度和清灰周期,由**的清灰程序控制器自动连续进行。